Em projetos de proteções mecânicas, uma das principais preocupações é a observância das normas técnicas, em especial a NR-12. A ideia é reduzir ao máximo os acidentes de trabalho, inclusive aqueles com óbito, e isso requer uma série de boas práticas.
Para esclarecer melhor esse cenário, entrevistamos dois especialistas: o primeiro é Eng. José Mateus, Diretor Técnico da ATMC Consultoria e Engenharia e especialista em engenharia de segurança. O segundo é Frederico Mendonça, Executivo de Vendas da Protec. Nessa entrevista mostramos como essa parceria entre as duas empresas foi bem-sucedida, de modo a desenvolver melhores projetos de proteções mecânicas. Acompanhe e boa leitura!
A NR-12
A Norma Regulamentadora 12 é uma norma técnica do Ministério do Trabalho e Emprego que foi inicialmente publicada em 1978, junto às demais. José afirma que, ao longo do tempo, a NR-12 passou por diversas revisões, sendo que na última década as mudanças foram mais intensas, de modo a reestruturar e modernizar a norma.
A ideia dessas revisões é trazer entendimentos internacionais quanto às boas práticas de segurança do trabalho. Basicamente, a NR-12 especifica o uso de máquinas e ferramentas em todos os processos em que existe, de algum modo, a participação humana.
Nesse sentido, José Mateus destaca que nem todas as máquinas estão sujeitas à NR-12. Uma exceção citada por ele são aqueles equipamentos que não são tracionados por força elétrica ou hidráulica, funcionando estritamente pela participação de um operário.
“As máquinas em geral usadas na indústria estão sujeitas à norma técnica. A NR-12 é a porta para a entrada de vários outros regulamentos, com base primeiramente em padrões nacionais (ABNT) e, em seguida, os internacionais (ISO).”
José completa dizendo que as revisões ocorridas na NR-12 contribuíram na redução dos acidentes de trabalho.
A Belgo Soluções Protec e a ATMC Consultoria e Engenharia
A Belgo Soluções Protec é uma linha de soluções específicas para adequação à NR-12, oferecida pela Belgo Arames no mercado. A empresa é líder em arames no Brasil, além de especializada em barreiras físicas e móveis, com uma linha completa de produtos, tendo em vista a conformidade com a norma técnica.
O entrevistado esclarece também:
“A ATMC Consultoria e Engenharia é uma empresa de Belo Horizonte, faz parte de um grupo já no mercado há quase 30 anos, desenvolvendo soluções integradas de engenharia multidisciplinar, desde projetos conceituais básicos e detalhados das diversas disciplinas, tais como: mecânica, civil, elétrica, automação, instrumentação e segurança”.
José Mateus prossegue dizendo que os projetos visam atender os clientes de forma integrada, com uma equipe de aproximadamente 100 colaboradores. Estes são divididos nas diversas disciplinas citadas e em várias localidades do Brasil, como:
- Belo Horizonte;
- Goiás;
- São Paulo;
- interior de Minas Gerais.
Sobre a parceria com a Belgo, José pontua que tudo começou por meio de um cliente em comum. Na ocasião, houve um teste de validação de proteções extremamente bem-sucedido, de modo que a empresa passou a adotar essas especificações em seus projetos. Na prática, a ATMC é focada no desenvolvimento de soluções reduzindo custos e promovendo otimizações. Além da atuação no Brasil, a ATMC também presta serviços em outros países.
Os objetivos da parceria
De acordo com o entrevistado, nos últimos dez anos, a ATMC Consultoria e Engenharia buscou alavancar parcerias do ponto de vista de serviços e produtos. A ideia destes é promover ao cliente algo que tenha uma excelente relação custo-benefício, bem como algo duradouro em termos de aderência normativa.
Além disso, o intuito da parceria é simplificar processos, em especial do lado da Belgo, facilitando o entendimento do cliente. O especialista prossegue afirmando que a parceria ajudou a cobrir uma lacuna importante, que eram as proteções mecânicas fixas que o mercado tinha, não só do ponto de vista da durabilidade e aplicação sistêmica, mas também do ponto de vista da engenharia.
José elucida: “Inicialmente, fizemos um estudo de aplicação, junto com um grande cliente do segmento de mineração, onde pudemos aplicar, projetar e garantir a aplicabilidade, durabilidade e as características que precisávamos , pois até então, nunca havíamos trabalhado com esse equipamento.”
O especialista afirma que o teste de aprovação de conceito foi bem-sucedido. Assim, passou-se a especificar e incluir nos projetos as soluções da Belgo Protec®, que foram se aprimorando do ponto de vista da engenharia, em função dos feedbacks.
Finalizando o tópico, convém destacar que, além das proteções mecânicas fixas, a Belgo Soluções Protec trabalha com:
- proteção móvel;
- proteção intertravada;
- dispositivos óptico-eletrônicos.
O cenário nacional em relação às fiscalizações e ocorrências de acidentes
Sobre essa questão, José Mateus cita dois cenários: um com relação às infrações lavradas pelo Ministério do Trabalho e outro referente aos acidentes decorrentes da NR-12. De 2012 até aproximadamente 2015, o entrevistado afirma que houve uma crescente significativa no número de fiscalizações por parte do órgão público.
Em números, isso corresponde a um total mensal de 1800 intervenções do órgão governamental. Após 2015, essas fiscalizações se mantiveram estáveis, e a pandemia fez o volume de autuações diminuir. Ao final de 2021 e início de 2022, a fiscalização voltou a aumentar. De 2012 a 2019, a quantidade de acidentes de trabalho se manteve estável, mas começou a aumentar pouco tempo antes da pandemia.
Esses dados, na visão de José Mateus, apontam para a seguinte correlação: quanto menos fiscalização, maior a propensão a acidentes (inclusive com óbito), em virtude de não conformidade com a NR-12. Tomando por exemplo um cenário de agarramento, houve um aumento expressivo nos últimos anos de acidentes.
Tudo isso aponta para a necessidade das indústrias em se adequar à norma, pois isso evita não apenas ocorrências e óbitos, mas também sanções por parte do Ministério do Trabalho.
As boas práticas e a adequação de máquinas às normas técnicas
Na elaboração de um projeto de adequação à NR-12 em máquinas e equipamentos, é importante considerar alguns pontos, segundo Frederico Mendonça. A seguir, confira cada um deles!
Levantamento e análise de riscos
É preciso fazer uma análise detalhada das máquinas e equipamentos. O intuito é identificar os riscos envolvidos na operação, sendo também importante considerar aspectos como:
- movimentação de partes móveis;
- riscos elétricos;
- riscos de queda;
- exposição a substâncias perigosas.
Todos esses riscos, na visão do entrevistado, devem ser documentados após serem identificados.
Requisitos legais e normativos
Nesta etapa, é de suma importância estar familiarizado com a NR-12, bem como outras normas técnicas aplicáveis. Nesse sentido, deve-se verificar se as máquinas e equipamentos atendem aos padrões de segurança estabelecidos e identificar as medidas de adequação necessárias.
Medidas de proteção
Também é importante, segundo Frederico, propor soluções capazes de minimizar os riscos identificados. Isso pode incluir a instalação de proteções fixas ou móveis, sistemas de parada de emergência, dispositivos de segurança, sistemas de travamento etc. O entrevistado também afirma que as soluções propostas devem estar dentro do escopo dos requisitos normativos.
Especificações técnicas
Junto às medidas de proteção, é preciso também detalhar as suas especificações técnicas. Na prática, isso corresponde ao dimensionamento, materiais utilizados, sistemas de acionamento e integração com os sistemas existentes, por exemplo. O especialista destaca ainda que tais especificações precisam ser claras e de fácil entendimento de todos os envolvidos.
Documentação e instruções
Elaborar manuais de operação, manutenção e treinamento das máquinas e equipamentos também é crucial. Inclua instruções detalhadas sobre os procedimentos corretos de operação, manutenção e uso de EPIs. Em complemento, Frederico inclui ainda a documentação de todas as etapas do projeto de adequação (desenhos, diagramas, listas de componentes e registros de testes, por exemplo).
Capacitação dos trabalhadores
Outro ponto que não pode ser esquecido é incluir um plano de capacitação dos operadores das máquinas e equipamentos. Isso deve abordar os riscos envolvidos, medidas de segurança implementadas e os procedimentos corretos a serem seguidos. Além disso, essa capacitação deve estar alinhada com os manuais e instruções desenvolvidos.
Cronograma e recursos
Para o projeto dar certo em termos de adequação à NR-12, é preciso elaborar um cronograma realista. Nesse sentido, considere não apenas os prazos, mas também os recursos necessários nessa adequação, bem como a identificação dos profissionais e fornecedores envolvidos. Com isso em mente, faça um cronograma capaz de ser seguido mediante os recursos disponíveis, sem atrasos ou falta de materiais.
Acompanhamento e revisão
Mediante a implementação das medidas de adequação, realize um acompanhamento contínuo, pois ajuda a verificar a efetividade das soluções adotadas. Revisões periódicas do projeto são de suma importância, uma vez que a conformidade com as normas técnicas pode diminuir ou até acabar com o passar do tempo.
Lembrando que a NR-12 passou por atualizações consideráveis, principalmente na última década. Portanto, é sempre recomendável envolver profissionais especializados em segurança do trabalho e engenharia adequada na elaboração do projeto de adequação da NR-12.
A redução ou mitigação de riscos
As medidas de proteção de máquinas citadas no tópico anterior têm um alto grau de eficiência na redução ou mitigação de riscos no trabalho. Um dos motivos disso, segundo Frederico Mendonça, é que acontece uma segregação da zona de perigo, evitando que o colaborador adentre com todo o seu corpo ou um de seus membros em um equipamento ou máquina.
Frederico continua pontuando que o custo de implementar essas medidas não é alto, principalmente as proteções mecânicas fixas. Além disso, a instalação é simples, também em relação à remoção. O modo de operação da máquina, de acordo com o entrevistado, é outra coisa que precisa mudar. Nesse sentido, ele destaca a necessidade de pensar em uma nova forma de operar, que ofereça menos riscos ao colaborador.
Os principais desafios em projetos brownfield
Ao ser indagado sobre projetos brownfield, José Mateus afirma: “Sem dúvida, os projetos brownfield, que são aqueles realizados em instalações existentes, são os projetos mais desafiadores”. A razão disso é que muitas dessas instalações do parque fabril brasileiro são antigas, não possuindo desenhos atualizados.
Não obstante, existe a dificuldade de execução do projeto, além de interferências — e, o pior, por estarem em pleno funcionamento, precisam ser interrompidas para a implementação do projeto de adequação.
Na visão do entrevistado, o projetista precisa ter um nível elevado de conhecimento técnico e maturidade, para poder desenvolver um projeto pensando na sua execução. O responsável pela implementação deve também antever as interferências e desafios de montagem.
A parceria da Belgo com a ATMC
Para se ter uma ideia do sucesso dessa parceria, em números, José Mateus afirma que já houve entre 50 e 60 mil conjuntos Belgo especificados de proteções.
“A nossa opção pelos produtos da Belgo, no que diz respeito ao projeto, como eu já mencionei, está relacionada com a facilidade de especificação, com ampla gama de diversificação de modelos, com a facilidade que o cliente vai ter com relação à instalação e a retirada, dessas proteções, caso necessário, com a durabilidade já comprovada em clientes que já têm instalado há algum tempo, e também com o nível de visibilidade que ele permite ao cliente obter depois de instalado.”
A Belgo Soluções Protec e o sucesso das empresas de engenharia
Proteções de transportadores contínuos de materiais, segundo José, estão entre as principais demandas de projeto da Belgo Soluções Protec.
Frederico afirma: “A Belgo trabalha focada em atingir e manter padrões de excelência em seus produtos e serviços, buscando a satisfação dos clientes, a preservação do meio ambiente e a saúde e segurança dos empregados.”
Sobre as certificações recebidas pela Belgo Arames, o entrevistado pontua que elas significam o reconhecimento à atuação da empresa, sempre levando em conta os valores corporativos para garantir a liderança na América Latina e no mercado nacional de trefilados.
Os diferenciais da Belgo Soluções Protec listados por Frederico são:
- suporte técnico;
- análise de projetos;
- atendimento personalizado;
- treinamento de instalação;
- desenvolvimento de produto e acessórios sob encomenda;
- produto possibilita cortes e dobras nos painéis, conforme necessidade de customização em campo;
- produto modular que proporciona facilidade na instalação e manutenção;
- desenhos 2D e 3D em plataforma, o que facilita a especificação em projetos.
Como visto, projetos de proteções mecânicas devem levar em consideração as normas técnicas, em especial a NR-12. De fato, é preciso ter conhecimento técnico e expertise na hora de conduzir todas as etapas desse projeto. A Belgo Soluções Protec é a parceria ideal quanto ao fornecimento de produtos e da solução, enquanto a ATMC entra como parceira da criação do projeto em si. Com base nos diferenciais mostrados, temos a capacidade de assumir demandas complexas e desenvolver um produto final com qualidade, excelência e conformidade regulatória.
Acesse o site da Belgo Soluções Protec e conheça melhor como o nosso time de especialistas em adequação à NR-12 pode te auxiliar!